硬質合金雙刃帶內冷鉆頭是一種孔加工工具，它的特點是從柄部到切削刃有1-2個通孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，并且可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命，如果再加上涂層，更能增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩定性，更利于深孔加工以及難加工的材料，帶內冷卻孔的鉆頭是為了減少鉆頭高速加工時因高熱帶來的對鉆頭和產品外觀的損傷，帶雙冷孔的鉆頭有效地解決這一問題，可提高鉆削加工的速度和效率。

因為硬質合金相當寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每一個機械加工從業者的責任。如何正確使用硬質合金鉆頭，主要包括如下幾個方面：

1．選擇正確的機床 硬質合金鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應確保刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致硬質合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。

2．選擇正確的刀柄 彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，不應使用。

3．正確的冷卻

(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。

(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。

4．正確的鉆孔工藝

(1)當入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。<8-10°時，進給應減至正常的1/2-1/3；

(2)當出鉆表面傾角>5°時，進給應減至正常的1/2-1/3；

(3)當鉆交叉孔（正交孔或斜交孔）時，進給應減至正常的1/2-1/3；

(4)2刃鉆頭不得擴孔。

硬質合金雙刃帶內冷鉆頭只有使用的正確，才能讓它的效用得到發揮。